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青岛匹恩工业科技有限公司

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铝壳加热拉伸配合自动化产线安装定子
铝壳加热拉伸配合自动化产线安装定子
一、客户 山东某自动化科技有限公司 二、工件参数 规格两种、壁厚4mm 内径:140mm 高度:92mm/122mm 内径:160mm 高度:105mm/125mm/145mm 材质:ADC12 三、客户要求 加热时间:50-100S,整体的加热节拍是2m30s,客户自备自动化部分,机械手拿取(考虑看成本和可靠性) 加热温度:160-200(充分考虑升温脉冲,且机壳膨量:不小于0.5mm) 四、工件示意图
管道型工件加热案例
管道型工件加热案例
一、客户 青岛某科技有限公司 二、工件参数及目的 如下表 三、工件示意图
壳体加热安装案例
壳体加热安装案例
一、客户 青岛某自动化设备有限公司 二、工件参数 ①工件材质:铝 工件结构:内径210mm,外径268mm,高度253mm 工件结构:内径380mm,外径428mm高度308mm 三、客户要求 加热180℃,加热时间2分钟 四、工件示意图
偏心轴热处理案例
偏心轴热处理案例
一、客户 浙江某智能科技有限公司 二、工件参数 偏心轴高频热处理 材质:SACM645 硬度:表面HRC65~67 固化层深度:2.0~3.0mm 三、客户要求 输出功率:75kw 频率:30Kh 加热时间:3.0~4.0/sec 加热条件:整体同时淬火 冷却时间:5.0~6.0/sec 四、工件示意图
开发新型技术热通测量案例
开发新型技术热通测量案例
一、客户 某科技大学 二、客户目的 借鉴国外最新研究成果,开发一种基于稳态感应加热的新型技术进行热通量的测量 三、设备描述 本设备类似一个热流传感器,通过自动控制来保证冷却面在一定温度下,获取外界输入的热流。 四、工件示意图
轴承轴焊前预热案例
轴承轴焊前预热案例
一、客户 新疆某化工能源有限公司 二、加热目的 加热体与齿轮,预热到后焊接。(焊前预热) 三、工件参数 加热尺寸:轴径210mm 四、客户要求 1.加热温度:300C以内。 2.加热时间:90-180S30秒温时间。 4.材质:Q355 5.需要热位置可调节。 6.需要配合机械进行协调作业。(客户自己调整) 五、工件示意图
电机对轮拆卸案例
电机对轮拆卸案例
一、客户 上海某自动化有限公司 二、工件参数 工件材质:钢 工件加热范围尺寸:厚度50-100mm;宽度600-800mm" 三、客户要求 1、拆卸温度:不定 2、10分钟拆卸时间 3、确保对轮冷却后无损伤,可正常使用 四、工件示意图
拆卸联轴器案例
拆卸联轴器案例
一、客户 某发电有限公司 二、工件参数 最大联轴器尺寸:壁厚3.5厘米,直径19.5厘米,宽度10厘米 材质:碳钢" 三、客户要求 1、拆卸温度:120℃ 2、5分钟拆卸时间 3、加热不得损伤零部件 四、工件示意图
齿轮加热拆卸案例
齿轮加热拆卸案例
一、客户 天津某铝业有限公司 二、工件参数 拆卸的尺寸为:外径860mm,内径750mm,宽度200mm 三、客户要求 1、拆卸温度:120℃ 2、现场用电不超过60Kw 3、现场有拉拔器配合拆卸 4、加热时间不超过20分钟,
拆卸安装轴承端盖案例
拆卸安装轴承端盖案例
一、客户 武汉某科技有限公司 二、工况 端盖:外径:385mm,宽:70mm 安装 外径:130mm/150mm/190mm 拆卸 三、要求 5分钟以内拆卸,安装时延长加热时间,让工件内部充分膨胀,达到过盈量后进行安装 加热温度80度
材料行业模具涂层加热重熔案例
材料行业模具涂层加热重熔案例
一、客户行业 先进材料与绿色化工行业 二、客户要求 模具中间部位涂抹涂层加热使之重熔; 三、工件参数 240*160*120 230*100*160 加热时间:10分钟左右 加热温度:800度(上下温差50度,需要有控温)
轴承室拆卸安装轴套
轴承室拆卸安装轴套
加热轴承室拆卸轴套 "工件参数: 1.外径110mm,壁厚10mm,宽度60m 2.外径110mm,壁厚10mm,宽度40mm 安装的加热温度是70度。轻松安装"
加热大型电机端盖实用案例
加热大型电机端盖实用案例
客户需要大型电机端盖: 加热器要求 (1)适用加热最小工件内径260mm的加热设备 (2)适用加热最大工件外径2000mm的加热设备 (3)适用加热最大工件厚度160mm的加热设备 (4)加热最大重量2000KG (5) 工件加热方式:悬挂加热;加热杆移动方式:电动 (6) 加热器具有时间模式,温度模式,保温模式 (7)加热最大工件到150度,用时 30 分钟 匹恩提供方案:PIEN-650ST 电动轭体 定制机 设备型号:PIEN-650ST 定制机 适用工件范围:加热最小内径165mm 、最大外径2000mm、最大宽度160mm、最大重量2000kg
轧机机架接手电加热装置使用案例
轧机机架接手电加热装置使用案例
1、项目信息 加热的工件是:短接手和长接手的一端内孔 工件的重量:长接手重586kg,短接手重309kg 2、设备的性能要求 满足10分钟内加热到150-250度, 温度可调可控,可以设定温度和时间 设备具有安全保护和隔热防护,加热平台结实耐用 3、冷却水满足《GB/T14848-93 工业用水水质标准》内循环冷却水、系统冷却水的要求。 ≥5立方/小时,压力0.15-0.2MPa,水温≥20℃,≤40℃; 接口管径2根1.5寸。要求所有管路采用不锈钢或PPR\PVC(要求接口内径一致) 电网要求: (1)供电电网电压应为正弦波,谐波失真不大于5%。 (2)电网输入为三相、线电压380V交流电压,频率为50Hz。 (3)电网电压持续波动范围不超过±10%,电网频率变化不超过±2%(即应在49~51Hz间),三相电压间不平衡度应小于±5%。 (4)单电源供电电源容量不小于150KW
大型链轮加热安装,匹恩工频设备轻松应对
大型链轮加热安装,匹恩工频设备轻松应对
一、客户需求 加热链轮,使其内孔膨胀已达到安装目的 设备类型:电磁感应加热器 具体参数要求: (1) 加热工件内径 120-300mm (2) 加热最大工件外径 1500mm (3) 加热最大工件厚度 450mm (4) 可承重 500kg 二、PIEN 匹恩方案 PIEN-500WT电磁感应加热器 (1) 设备型号:PIEN-500WT 功率 50KVA 电压 380V (2) 适用工件范围:加热链轮 内径 120-400mm 最大外径 1500mm 最大宽度 450mm 最大承重重量 1 吨
匹恩中频风电感应加热器协助明阳风电解决组装难题
匹恩中频风电感应加热器协助明阳风电解决组装难题
一、客户需求 轴承,轴承座,挡圈,齿轮箱涨套的安装,最大外径可达3.2m。加快组装效率,提升轴承寿命。 设备类型:中频风电专用感应加热器 具体参数要求: (1)机密 二、PIEN 匹恩方案 (1) 设备型号:PIEN-400FT-2,PIEN-9.X,PIEN-M8,PIEN-14.X,PIEN-5.X
电气行业电机转子支架加热案例
电气行业电机转子支架加热案例
客户工况的具体要求和参数 目的:加热电机转子支架,有多种大小规格 根据工件尺寸和技术要求,经热工计算选用1台40KW加热电源,配套5个内孔感应头头,该设备采用超高频技术,加热时工作在超高频率段,利用热胀量的原理。
大型齿圈加热安装案例
大型齿圈加热安装案例
客户需求:需要加热安装大型齿圈 齿圈参数:Φ1260*Φ1668.75*175 Φ1117.6*1449.87*168.5 大齿圈总成:Φ1117.6*1449.87*337 根据需方工况及实际加热要求,经核实需配置1台100kw匹恩工频感应加热器
粮油生产企业维修拆卸螺旋榨油机
粮油生产企业维修拆卸螺旋榨油机
客户需要拆这个榨机榨螺(表面是螺旋形状的榨机榨螺)中心有根轴,需要把外套加热退出(外套是分截式的)外径是330mm最大的宽度330mm最小内径是110mm,客户现在使用的拆卸方式用液压机和气焊配合操作,其中有个问题是这个工件与轴中间还掺杂了一些油菜籽,用传统的的方法很难操作,针对这种情况应该如何选择合适的方法呢?在这里为大家推荐的是我们的中频电磁感应加热器
匹恩中频绕线设备助力河南某钢铁厂联轴器拆卸问题
匹恩中频绕线设备助力河南某钢铁厂联轴器拆卸问题
河南某钢铁厂使用要求   各种联轴器等异型金属零件的加热拆卸需求:   1.加热工件的相关参数:(1)最小联轴器尺寸:小端外径80mm大端外径200mm宽度200mm重量40kg(2)最大联轴器尺寸:小端外径450mm大端外径750mm宽度550mm重量1000kg2.加热时间要求:30分钟左右。  加热温度要求:300°C左右。  过盈量:0~10丝范围内   3. 加热设备类型选择:PIEN中频电磁感应加热器电源主机采用移动
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